Система контроля качества на нашем складе
Каждый блок, поступающий на склад, проходит трёхэтапный контроль. Это позволяет минимизировать скрытые дефекты и обеспечить предсказуемый выход готовой продукции для производителей.
Этап 1: Визуальный осмотр при приёмке
Мастер-приёмщик осматривает каждый блок визуально и методом смачивания водой. Оцениваются:
- Наличие видимых трещин и сколов
- Однородность цвета по всем видимым граням
- Отсутствие крупных посторонних включений
- Общая геометрия блока
Блоки с явными критическими дефектами (сквозные трещины, разломы) не принимаются или принимаются с соответствующей пометкой и сниженной ценой.
Этап 2: Замер и маркировка
Каждый принятый блок измеряется в трёх измерениях (длина, ширина, высота) с точностью до 1 см. Параметры вносятся в базу данных. Блок маркируется: уникальный номер наносится краской на торец. Номер блока — ключ для идентификации при приёмке у покупателя и при работе с рекламациями.
Этап 3: Фотодокументация
Все четыре боковые грани и один торец блока фотографируются. Фотографии хранятся в базе и предоставляются покупателю по запросу. Это позволяет зафиксировать состояние блока на момент отгрузки.
Типичные дефекты гранитных блоков
Скрытые трещины
Наиболее распространённый и опасный дефект. Трещины могут не быть видны на сухой поверхности, но отчётливо проявляются при смачивании водой. Полностью исключить скрытые трещины в природном материале невозможно — это свойство горной породы, которая испытывала тектонические нагрузки на протяжении миллиардов лет. Выявляются при приёмке методом смачивания, а также в процессе распиловки.
Неоднородность цвета
Зоны осветления, потемнения или изменения тона. Причины: зоны гнейсования, различная степень выветривания поверхности, контакт с другими породами в карьере. Незначительные вариации — норма для природного материала. Значительные отклонения могут повлиять на однородность партии готовых изделий.
Посторонние включения
Кварцевые жилы (белые прожилки), зоны с другим минеральным составом. Небольшие жилы в ряде проектов считаются декоративной особенностью. Крупные включения могут мешать распиловке (закалённые зоны).
Трещиноватость блока
Система мелких трещин, образующих «сетку» в теле блока. Обычно является следствием взрывной добычи в карьере. Приводит к повышенному бою при распиловке. Выявляется при осмотре торцов блока.
Рекомендации покупателю: как принимать товар
Правильная приёмка — ваша защита. Несоблюдение процедуры приёмки лишает вас права на рекламацию.
- Проверьте соответствие блоков накладной — номера, количество, порода, размеры
- Осмотрите каждый блок визуально при разгрузке, до размещения на складе
- Смочите водой торцы — проверьте наличие трещин. Сфотографируйте выявленные дефекты
- При выявлении дефектов немедленно сделайте фотографии с номером блока в кадре
- Сохраняйте маркировку блоков — номера необходимы для идентификации при рекламации
Порядок работы с рекламациями
Шаг 1: Фиксация дефекта (в течение 10 дней)
Рекламация принимается только в течение 10 календарных дней с момента получения товара. При выявлении дефекта немедленно:
- Сфотографируйте дефект крупно, с номером блока в кадре
- Сфотографируйте блок целиком (все видимые грани)
- Зафиксируйте дату обнаружения
Шаг 2: Оформление акта
Направьте нам письменный акт с описанием дефекта, фотоматериалами и реквизитами заказа. Акт можно направить по email или в Telegram. Форма акта свободная, но должна содержать: номер заказа, номер(а) блоков, описание дефекта, фотоматериалы.
Шаг 3: Рассмотрение и компенсация
Рассматриваем рекламацию в течение 3 рабочих дней. При подтверждении дефекта:
- Компенсация составляет до 50% стоимости забракованного блока
- Общая сумма компенсации не превышает 25% от стоимости всего заказа
- Форма компенсации: кредит на следующий заказ или возврат денежных средств
- Возможна замена блока при наличии аналога на складе
Готовы выбрать камень?
Работаем прозрачно — все условия рекламаций прописаны в договоре. Приоритет — долгосрочное партнёрство, а не разовые сделки.
Смотреть каталог →
